我國(guó)直流高壓發(fā)生器的未來發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)從80年代初期引進(jìn)設(shè)備開始著手變電站的自動(dòng)化工作，到目前為止已有近二十年的時(shí)間。在實(shí)踐過程中，積累了不少的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。目前，規(guī)劃設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理、科研開發(fā)、生產(chǎn)廠家等各有關(guān)部門對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化可以給運(yùn)行、安全、基建、設(shè)計(jì)、施工、檢修、維護(hù)、管理等諸方面帶來直接效益、間接效益、社會(huì)效益已沒有太多的爭(zhēng)議。微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等新技術(shù)在電力自動(dòng)化方面的應(yīng)用已取得了顯著效果。
　　
　　直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品將向兩個(gè)方向發(fā)展：一個(gè)是滿足一般工業(yè)應(yīng)用的要求，對(duì)性能指標(biāo)要求不是很高的應(yīng)用場(chǎng)所，追求低成本、少維護(hù)、使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，如變頻電機(jī)、變頻器等；另一個(gè)就是代表著直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品發(fā)展水平的主導(dǎo)產(chǎn)品—直流高壓發(fā)生器主體、直流高壓發(fā)生器控制器，追求高性能、高速度、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的驅(qū)動(dòng)控制，以滿足用戶較高的要求。
　　
　　一、交流化幾乎所有的新產(chǎn)品都是AC直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)。工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，直流高壓發(fā)生器技術(shù)將繼續(xù)迅速地由DC直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)轉(zhuǎn)向AC直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)。從目前市場(chǎng)的情況看。AC直流高壓發(fā)生器電機(jī)的*已超過80%國(guó)內(nèi)生產(chǎn)AC直流高壓發(fā)生器電機(jī)的廠家也越來越多，正在逐步逾越生產(chǎn)DC直流高壓發(fā)生器電機(jī)的廠家。可以預(yù)見，不久的將來，除了某些微型電機(jī)領(lǐng)域之外，AC直流高壓發(fā)生器電機(jī)將*取代DC直流高壓發(fā)生器電機(jī)。
　　
　　二、全數(shù)字化從而實(shí)現(xiàn)*數(shù)字化的直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)。高低壓開關(guān)柜通電試驗(yàn)臺(tái)全數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)，采用新型高速微處理器和數(shù)字信號(hào)處理機(jī)DSP直流高壓發(fā)生器控制單元將全面取代模擬電子器件為主的直流高壓發(fā)生器控制單元。將原有的硬件直流高壓發(fā)生器控制變成了軟件直流高壓發(fā)生器控制，從而使在直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)中應(yīng)用現(xiàn)代控制理論的*方法成為可能。
　　
　　三、高度集成化代之以單一的高度集成化、多功能的控制單元。同一個(gè)控制單元，新的直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品改變了將直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)劃分為速度直流高壓發(fā)生器單元與位置直流高壓發(fā)生器單元兩個(gè)模塊的做法。只要通過軟件設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，就可以改變其性能，既可以使用電機(jī)本身配置的傳感器構(gòu)成半閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，又可以通過接口與外部的位置或速度或力矩傳感器構(gòu)成高精度的全閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
　　
　　四、智能化直流高壓發(fā)生器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為一種的工業(yè)控制裝置當(dāng)然也不例外。數(shù)字化的直流高壓發(fā)生器控制單元通常都設(shè)計(jì)為智能型產(chǎn)品，智能化是當(dāng)前一切工業(yè)控制設(shè)備的流行趨勢(shì)。
　　
　　智能化特點(diǎn)表示在以下幾個(gè)方面：
　　
　　1、具有參數(shù)記憶功能。系統(tǒng)的所有參數(shù)都可以通過人機(jī)對(duì)話的方式由軟件來設(shè)置。通過通信接口，這些參數(shù)甚至可以在運(yùn)行途中由上位計(jì)算機(jī)加以修改；只要系統(tǒng)出現(xiàn)故障，
　　
　　2、具有故障自診斷與分析功能。無論什么時(shí)候。就會(huì)將故障的類型以及可能引起故障的原因通過用戶面板清楚地顯示出來，這就簡(jiǎn)化了維修與調(diào)試的復(fù)雜性；閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定是保證系統(tǒng)性能指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)，
　　
　　3、具有參數(shù)自整定的功能。*。帶有自整定功能的直流高壓發(fā)生器單元可以通過幾次試運(yùn)行自動(dòng)將系統(tǒng)的參數(shù)整定出來，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)其*化。
　　
　　五、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化以工業(yè)局域網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的工廠自動(dòng)化FA工程技術(shù)在zui近十年來得到長(zhǎng)足的發(fā)展，國(guó)外。并顯示出良好的發(fā)展勢(shì)頭。為適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)，的直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品都配置了規(guī)范的串行通信接口（如RS232C接口等）和的局域網(wǎng)接口。這些接口的設(shè)置，顯著增強(qiáng)了直流高壓發(fā)生器單元與其它控制設(shè)備的互聯(lián)能力，從而與CNC系統(tǒng)間的連接也因此變得十分簡(jiǎn)單，只需要一根電纜或光纜，就可以將數(shù)臺(tái)，甚至數(shù)十臺(tái)直流高壓發(fā)生器單元與上位計(jì)算機(jī)連接成為整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)。
　　
　　當(dāng)然，隨著新技術(shù)的發(fā)展，電壓等級(jí)的提高，電網(wǎng)間耦合程度的加深，電力系統(tǒng)經(jīng)營(yíng)管理方式的改變等，可能還會(huì)出現(xiàn)新的要求。